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公司新闻

轧机轴承的日常维护
发布时间:2019.11.26 新闻来源:河北轴承,河北轧机轴承,河北轴承专卖,河北轧机轴承有限责任公司
轧机轴承的日常维护
运行过程中对轴承的检查
  按照维护规程,定期对轴承进行听音、观察和测量。听音就是使用听音棒一端对着轴承轴向端盖和轴承座的径向外壳,另一端贴耳听轴承在运转过程中是否有撞击声和机械摩擦声。观察就是对运行环境、安装位置、振动偏移、润滑情况等进行观察,是否存在不良工况。测量就是使用温度计、振动仪对轴承座进行定期检测。使用这些方法对轴承进行周期性检查,确定轴承是否处于正常状态。
静止状态下对轴承的检查
  对相关部件的紧固进行检查,确认各部件是否处于正确位置、有无松动异常等。另外,对轴承润滑进行检测,检测润滑油是否有异物。当异物直径小于轴承最小工作间隙时,异物可以通过间隙随润滑油搅动,使滚动体工作面发生摩擦;当异物直径大于轴承工作间隙时,异物被压碎或被碾成薄尘埃粘附在轴承表面或嵌入其中。被压碎的异物碎屑若不嵌入工作表面而进入润滑油中,会加剧轴承磨损,从而使轴承发生疲劳剥落,引起工作表面温度升高润滑油进而失去作用,使轴承失效。异物被压碎或嵌入滚动体后,很快破坏油膜,造成轴承在摩擦状态下工作,受到损坏。
轴承的拆后检查
  当轧辊换下后可使用清洗剂,把轴承清洗干净,用压缩空气吹干,然后对滚动体、保持架、滚道进行检查。滚动体、滚道出现凹痕、点蚀等现象,视具体情况进行更换。同时如有必要,对轴承密封进行更换,防止因密封不良而影响轴承寿命。如果轴承密封不良,乳化液进入轴承内,对润滑油或润滑脂造成水污染,导致轴承材料的疲劳强度降低,易产生裂纹。同时,如果密封不良,轧钢时的氧化铁皮进入轴承内破坏润滑条件,使轴承元件表面出现磨粒磨损。
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